塑料是怎么制造出来的原理（塑料制品的七种生产方式）

我们身边常见的塑料制品是如何制造出来的？

塑料制品在我们的生活中是非常常见的物品，小到杯子、瓶子，大到各种设备，有无数塑料产品围绕在我们周围。

但真正让我们说说这些塑料制品是怎么制造出来的，相信大多数人都说不上个所以然，现在让我们来简单地了解下塑料产品的制造方式吧。

常见的塑料制品生产方式一般有以下七种生产方式：

1.压缩成型

它是通过将树脂放入模具中，通过加热和压缩来达到想要和形状的方法。它用于使用热固性树脂制造塑料制品，例如我们常用的碗、碟、盖子等。

2.射出成型

这是通过将来自注射机的融化树脂注射并压入模具中，从而进行模制的方法。它适用于制造比较大型的塑料制品，例如密封容器、桶等容器，CD和DVD也可以使用特殊的注塑机制造。

3.压延成型

这种生产方法类似于我们平时用擀面杖擀压面饼的方法， 将树脂放在加热的辊之间并通过数个辊将其拉伸至预定厚度以形成想要的形状。它适用于制造宽幅的扁平产品，例如薄膜、片材等。

4.中空成型

这是一种将被模具挤出仍然柔软的管子夹在中间，将顶部的空气充气，然后根据模具进行模制。适用于制造各种瓶子，喷壶等。

5.押出成型

这种方法像绞肉机一样，将树脂从进生产设备，并在加热的同时通过旋转螺杆将树脂向前输送。树脂在从吹嘴送出，融化和挤出的同时进行塑形。适用于制造管材之类等产品。

6.真空成型

真空成型是将通过压延法或挤出成型法预先制成的片或板加热以使其软化，吸收模具中的空气并在大气压下将其压在模具上的方法。它用于制作饭盒、托盘等比较薄的容器。

7.充气成型

从挤出机挤出的管子仍然很柔软，但吹口吹出的空气却使管子膨胀，从而形成薄膜。适用于制作薄膜，例如保鲜膜和塑料袋。因为它是充气的，所以被称为充气成型。

以上是塑料制品的几种制造方式，具体名称可能不一样，但主要原理是差不多的，看完之后不知道您对于我们身边常见的塑料制品制造方式有没有形成一个大概的印象呢？